供应全自动视觉锡膏印刷机

一、smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C规格参数


项目	            规 格 参 数
网框尺寸Min Size	420X500mm
 	Max Size	737X737mm
 	Thickness	25~40mm
PCB 较小尺寸	50X50mm
PCB 较大尺寸	400X300mm
PCB 厚度	0.2~6mm
PCB 翘曲量	Max.PCB对角线1％
传送高度	900±40mm
传送方向	左-右;右-左;左-左;右-右
 运输速度	Max 1500mm/S （可编程）
PCB的定位支撑方式	磁性顶针/可手动调节**升平台
 	夹紧方式	*特的**部压平,边夹,真空吸嘴
印刷头	        两个独立的马达驱动印刷头
钢网分离速度	0.1~20mm/sec （可编程）
清洗方式	 干、湿、抽真空（可编程）
工作台调整范围	X:±5mm;Y:±5mm;θ:±2°
整机参数 Machine	　
重复定位精度	±0.01mm
印刷精度	±0.025mm
印刷周期	≤8s (排除印刷和清洗)
换线时间	<5Min
使用空气气压	4.5~6Kg/cm2
电源	        AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW
控制方法	全电脑控制
机器外形尺寸	1146(L)X1364(W)X1440(H)mm
机器重量	1000公斤左右
平台升降自动调节	0—6mm
PCB传送过板高度	   35mm 
二、smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C产品特点及优势
1．印刷精度精度：本款设备可以确保机器实现高精度的对位，轻松实现01005的印刷。
2．smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C为全自动电脑控制PCB厚度的调节**升平台：结构紧凑可靠、升降平稳、PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。
3．图像及光路系统：全新的光路系统—均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。四路光源可调，上下同照钢网和PCB板。上下同时取像大面阵数字相机(130万像素)   提升成像分辨率提升影像精度，给更高精度要求的印刷带来保证。
4．可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头：针对于前后刮压所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及片具有一定弹性的装夹设计,刮的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。
5．刮系统：滑轨型刮系统，提高运行稳定性及延长使用寿命；带刮接触感应的新型刮系统（感应装置在刮上）；带压力闭环的刮系统（选配）。
6．smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C的PCB定位系统为*特的皮带传送导轨，磁性顶针，真空吸嘴，*创的上压装置和柔性侧压装置。
7．本设备运输系统为步进马达和*特的皮带传输；一段式运输系统；进出段自动调节宽窄（选配）。
8．smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C清洗系统
该系统提供：干洗、湿洗、真空三种清洗方式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在生产界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力 保证大力*网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。CCD部分和清洗部分分离，当CCD工作时，CCD部分独立移动，降低伺服马达的负载，提高机器的运动速度和精度。
9．控制系统：采用先进运动控制卡作为系统控制，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。
10．高适应性钢网框装夹系统：实现各种尺寸的网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机型，Y向自动定位。
11．简单易用的人性化中/英文操作界面
采用windows XP操作界面，具有良好的人机对话功能：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。
12．2D锡膏印刷质量检查和分析：对偏移，少锡，漏印，连锡等印刷不良问题能快速检测，确保印刷品质。